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micro-fix渦流探傷儀對(duì)出水口檢測(cè)系統(tǒng)介紹的案例研究
Microfix的電渦流分接孔測(cè)試儀只需將傳感器探頭插入出水口即可執(zhí)行高速、高精度的通過(guò)/失敗判斷。它適合在線使用,并提供可靠的自動(dòng)檢測(cè)。
案例一:檢測(cè)壓鑄鋁外殼中的螺紋孔
問題:我們?cè)谧詣?dòng)機(jī)器上打孔后每小時(shí)進(jìn)行一次抽樣檢查,但客戶經(jīng)常指出絲錐缺陷。 此外,在移動(dòng)產(chǎn)品時(shí),由于人為錯(cuò)誤,原材料被混合在一起。
解決方法:
通過(guò)自動(dòng)化和全面檢查實(shí)現(xiàn)無(wú)缺陷率。
通過(guò)在絲錐檢測(cè)后自動(dòng)化產(chǎn)品包裝過(guò)程,原材料不再混入。
此外,通過(guò)進(jìn)行全面檢查,我們實(shí)現(xiàn)了對(duì)客戶的無(wú)缺陷率。
案列二:鍛造水泵零件的出水口檢測(cè)
問題:鉆出絲錐孔后,在檢查過(guò)程中擰緊自來(lái)水籠,并通過(guò)管理扭矩的方法檢查水龍頭孔,但無(wú)法檢測(cè)到絲錐。 此外,在檢查時(shí),有切屑混入和定位錯(cuò)位,有時(shí)會(huì)損壞水龍頭孔。
解決方法:
我們消除了使用現(xiàn)有設(shè)備時(shí)的額外費(fèi)用和麻煩。
我們建議用傳感器探頭替換插入水龍頭孔進(jìn)行檢查的抽頭儀表。 通過(guò)使用現(xiàn)有設(shè)備,可以消除額外的費(fèi)用和麻煩,現(xiàn)在可以檢測(cè)剛度。 此外,由于它是非接觸式檢查的,因此水龍頭孔不再損壞。
案列三:鋁壓鑄油底殼絲錐原始檢驗(yàn)
問題:客戶要求對(duì)絲錐加工是否存在進(jìn)行全面檢查,但由于設(shè)備的設(shè)計(jì)已經(jīng)完成,因此很難創(chuàng)建檢查過(guò)程。 此外,人們認(rèn)為很難實(shí)現(xiàn),因?yàn)橛捎陬A(yù)算嚴(yán)格,很難花錢進(jìn)行檢查。
解決方法:
在過(guò)程中設(shè)置檢查過(guò)程,以降低設(shè)備成本。
為了避免重大的工藝變更,在下一個(gè)工序的中間建立了檢驗(yàn)流程。 此外,由于需要大量的傳感器探頭來(lái)檢查所有孔,我們建議只檢查每個(gè)直徑的最終加工孔,從而降低了設(shè)備的成本。
案例四:凸輪軸絲錐原始檢測(cè)
問題:我們使用激光進(jìn)行檢查,但有很多誤報(bào)。 由于檢查是在加工后立即進(jìn)行的,因此受到切削油的影響,并且螺釘?shù)挠行Р糠直榷嗣嫔畹枚唷?/p>
解決方法:
我們修改了檢查方法并消除了誤報(bào)。
我們建議在現(xiàn)有的自動(dòng)尺寸測(cè)量?jī)x上增加一個(gè)氣缸,在前端安裝一個(gè)傳感器探頭,并進(jìn)行檢查。 基于渦流的檢測(cè)不受水或油的影響,消除了切削油引起的誤報(bào)。 此外,這種情況的目標(biāo)位于普通傳感器探頭無(wú)法到達(dá)的深位置,但我們通過(guò)設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度較長(zhǎng)的傳感器探頭來(lái)解決它。
相關(guān)產(chǎn)品介紹
它可以檢測(cè)螺紋孔中的各種形狀缺陷,例如導(dǎo)向孔直徑異常和有效長(zhǎng)度不足。
只需將探頭插入抽頭孔,該設(shè)備即可無(wú)損地檢測(cè)缺陷,例如是否存在抽頭和套。 判斷閾值僅設(shè)置上限和下限。 當(dāng)從外部輸入檢查開始信號(hào)時(shí),輸出判斷結(jié)果。 它旨在供任何人使用,操作簡(jiǎn)單,并且可以輕松在線執(zhí)行。 數(shù)據(jù)可以通過(guò)USB輸出到PC,也可以進(jìn)行收集管理。
它是一種專門用于檢測(cè)生水龍頭的低成本型號(hào)。
NT-1是使用渦流方法的抽頭原始探測(cè)器。 只需插入傳感器探頭,系統(tǒng)即可快速判斷抽頭是已處理還是未處理,并輸出OK/NG信號(hào)。 憑借其簡(jiǎn)單的操作方法和緊湊的設(shè)計(jì),它可以集成到現(xiàn)有的裝置中。