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利用振動(dòng)能量減少和消除金屬內(nèi)部的應(yīng)力技術(shù)

發(fā)布時(shí)間:2024-06-22 點(diǎn)擊量:417

利用振動(dòng)能量減少和消除金屬內(nèi)部的應(yīng)力技術(shù)

您可以通過簡(jiǎn)單的操作可視化共振波形,檢測(cè)工件的自然共振點(diǎn),并通過對(duì)減輕應(yīng)力有效的振動(dòng)輕松處理。

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振動(dòng)動(dòng)力技術(shù)的特點(diǎn)


顯著減少處理時(shí)間和外包處理成本

當(dāng)金屬在金屬加工、焊接、鑄造等過程中被加熱或冷卻時(shí),表面下方會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力,從而導(dǎo)致變形和裂紋等問題。
通常,這些應(yīng)力可以通過熱處理來消除,但Vibrodyne可以通過對(duì)工件施加特殊的機(jī)械振動(dòng)來達(dá)到相同的效果。
此外,Vibrodyne加工的交貨時(shí)間比熱處理短,而且經(jīng)濟(jì),設(shè)備成本和加工成本不到1/10,能源消耗不到1/100,是一種環(huán)保的生態(tài)機(jī)器。這是一種新型振動(dòng)金屬內(nèi)應(yīng)力消除/金屬穩(wěn)定裝置。

激活原子的運(yùn)動(dòng)并糾正原子結(jié)構(gòu)的缺陷

如果金屬有殘余應(yīng)力,則該金屬的原子結(jié)構(gòu)就有缺陷。
通過在熱處理中添加熱能以及在振動(dòng)機(jī)械處理中添加振動(dòng)能,通過激活金屬原子的運(yùn)動(dòng)來校正原子結(jié)構(gòu)中的缺陷。
此外,還報(bào)道了以下三種理論。

1.有效頻率(共振點(diǎn)處的振動(dòng)有效)
2.共振點(diǎn)的移動(dòng)(應(yīng)力減小的同時(shí)共振點(diǎn)向下移動(dòng))
3.共振點(diǎn)的穩(wěn)定性(去除應(yīng)力時(shí)發(fā)生共振)點(diǎn)變得穩(wěn)定)

共振區(qū)域處理方法

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?掃描1測(cè)量諧振區(qū)域 測(cè)量 
振幅上升點(diǎn)的頻率 (FL1) 和諧振點(diǎn)的頻率 (FH1)
?運(yùn)行1振動(dòng)(消除應(yīng)力)
以 FL1 和 FH1 之間的頻率振動(dòng) 15 至 30 分鐘
?掃描2重新測(cè)量諧振區(qū)
測(cè)量 FL2 和 FH2
?運(yùn)行2重新勵(lì)磁(穩(wěn)定性確認(rèn))
諧振點(diǎn)的最終測(cè)量(完成確認(rèn))
?掃描3最終測(cè)量諧振點(diǎn)(確認(rèn)完成)
如果FH3 與FH2 匹配,則過程結(jié)束。如果
不匹配,則重復(fù)④→⑤,直至FHn 與FHn-1 匹配。
在Vibrodyne中,當(dāng)工件的振動(dòng)頻率逐漸增加時(shí),共振區(qū)(Resonance Zone )位于振幅開始上升的頻率(FL:Frequency Low)和共振點(diǎn)處的頻率(FH:Frequency High)之間。 ) )以往復(fù)頻率。

壓力的原因和問題

壓力的原因加工
焊接
鑄件
鍛造
熱處理
其他的
壓力問題失真
裂縫
應(yīng)力腐蝕
疲勞失效
脆性斷裂
其他的

實(shí)際測(cè)量結(jié)果

  • image.png

    退火材料

    約90Mpa壓縮
  • image.png

    硬化材料

    約230Mpa壓縮
  • image.png

    回火材料

    約250Mpa壓縮
  • ● = 治療前
    ● = 治療后

樣本材料熱處理磨削情況勵(lì)磁頻率(Hz)

激發(fā)后應(yīng)力變化

1SKD61未經(jīng)處理磨削購(gòu)買后加工14-16日200Mpa壓縮
2SKD61退火、爐冷還沒有退火與上面相同90Mpa壓縮
3SKD61淬火磨削淬火后,機(jī)加工與上面相同230Mpa壓縮
SKD61淬火、回火磨削氮化前與上面相同250Mpa壓縮
SKD61模具精加工超過 5,000 次拍攝與上面相同152Mpa壓縮
您可以滾動(dòng)

可加工材料

低/中/高碳鋼、合金鋼、工具鋼、不銹鋼、錳鋼、鉻鎳鐵合金、鋁合金、鈦合金、鑄鐵、鑄鋼、鋁壓鑄/鑄造制品、鍛造制品及其焊接結(jié)構(gòu)等。



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